不干胶标签印刷属于特种印刷。
一般情况下，其印刷和印后加工是在医药标签机上同时完成的，即在一台机器的几个工位上完成多个加工工序。
由于都是在线加工，因此不粘胶标签印刷质量控制是一个综合性的印刷、加工问题，必须从选材、设置设备部署设置设备部署和规范到从各方面的技术途径制定全面的考虑和实施，并跟进标签产品在客户的应用情况，才能进一步提高标签产品的质量。
在选择原材的时候一定要选择质量高、理化指标合格的不干胶材料，不要选择过期或者理化指标不稳定的产品。
因为后者,虽然价格低,但由于这类材料质量不稳定,在每个工序卓损失大,他不能正常处理,导致设备部署在原材料的浪费同时也浪费大量的人力和物力,成品医药标签的效果处理成本不低,当然更紧急的是由客户的回报,否则可能失去客户。
(1)表面材料外观与颜色的等值性，密度的对称性
有些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，也决定了同一批医药标签印刷品的色差。表面材料的涂层强度决定了印刷时是否会出现大量的纸粉，也是决定印刷质量的紧急指标。
(2)基纸和表面材料厚度的对称性和强度指示
这些指标不仅关系到印刷性能，平时还决定模切对称度和排废速度以及纸张边缘断裂的应急指标。如果这些指标太低，标签机生产速度就不会较快。
(3)材料的光滑性或收卷张力的对称性
医药标签印刷厂家认为无论是单张印刷还是旧卷筒印刷，印刷材料的平整度决定了印刷能否准确地给纸、运行、定形和收纸。搪瓷卷筒料、复卷张力对卷筒料端面的平整度、是否有漏胶、配准是否准确起着至关重要的作用。
④胶粘剂和硅油涂敷量的对称和准确
这些指标直接影响医药标签与原纸之间的剥离力(释放力)，而剥离力的大小直接影响模切排料和机械速度，剥离力也决定了标签脱离标准状态，即应用。另外，上胶量也会影响端面材料的渗水状态。因此，选购粘接材料时要仔细检查，选择材料时要符合胶水用量和涂硅量。
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